发电机组检修管理工作

一、检修准备管理
　　检修准备管理发电设备检修工程的基础，发电机组检修的成败关键在于检修前的管理和准备，即检修的前期准备工作是否完善、。前期准备管理主要包括编制工作准备计划、机组检修项目的策划、材料和备品配件计划及检修物资准备、人力配置、检修原则性网络计划的编制等。在检修策划过程中贯彻GB/T19001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系和GB/T28001职业健康管理体系，以实行全过程管理，推行标准化作业的检修原则，通过对机组检修的项目策划、项目风险评估和进度安排来机组检修的、质量、进度和环保。
　　为实现发电机组、经济、长周期运行，发电企业根据机组的健康状况和运行时间的长短安排了不同级别的检修，主要包括A、B、C、D四个级别，不同级别的检修时间间隔大小、检修项目的侧、工期等均做了不同的安排，以实现不同的检修需要。其中：
　　检修：是指对发电机组进行的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
　　B级检修：是根据机组设备状态评估结果和设备厂家有关技术要求，对机组部分设备进行解体检查和修理，设备隐患，恢复和提升主要辅助设备的性能，B级检修可有针对性地实施部分检修项目或定期滚动检修项目。
　　C级检修：是指根据设备的磨损、老化规律，有地对机组进行检查、评估、修理、清扫，C级检修可以进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分检修项目或定期滚动检修项目，主要是设备隐患，恢复和提升主要辅助设备的性能。
　　D级检修：是指机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺，D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可以根据设各状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
　　二、检修进度管理
　　进度管理是检修工作按期完成的重要管理内容，使检修工作在检修质量、的前提下应尽量缩短发电设备检修工期，协调好检修工期和质量的关系。维护好检修工具，听针、套筒、扳手等应与普通工具分别放置，避免混淆。
　　(1)分析各个的检修项目，确定机组检修的关键线路及关键节点，运用网络管理技术，编制机组检修原则性网络图。各个应根据机组检修原则性网络图的要求，确定本检修的关键线路，编制项目网络图。对于可能影响到检修进度的重大技术改造、大修理项目，项目负责人应根据机组检修原则性网络图的要求，编制详细的项目进度网络图。
　　(2)各应按网络计划和控制工期完成检修任务。在机组检修中，各和部门应紧紧围绕主线开展工作，对影响总体工期较大的工作，需协调各之间以及外包检修单位之间的相互配合；质量的前提下，严格执行网络进度计划实际进度和计划进度进行比较和分析，分析产生进度偏差的原因、分析进度偏差对后续工作和总工期的影响，确定后续工作和总工期的限制条件。
　　(3)检修过程中实行检修协调例会制度，定期召开检修协调会，检修项目经理主持，一般隔天召开一次检修协调会。分析和解决检修过程中存在的、质量和进度中存在的问题，项目协调组要充分发挥网络管理技术的优势，以网络关键线路为主干线，抓住主线、协调辅线，及时调整。在检修、质量的前提下，以主线带辅线、辅线促主线，环环相扣，地协调各方检修力量、各作业细胞小组的工作进度，根据实际进度与计划进度存在的差异，组织召开进度协调会，协调与施工进度有关的单位、部门和施工队之间的关系，调整人力和工器具等工作安排，同时调整进度计划，以工期总体目标的实现；关键节点进度计划调整应履行审批手续，进度计划调整后，应采取相应的组织、经济、技术和其它措施，并继续监测其执行情况。
　　三、检修成本管理
　　发电设备检修费用是发电企业重要生产经营指标之一，检修费用的高低直接影响发电企业盈利水平。因此，发电企业检修成本管理，合理控制检修成本，不仅关系发电企业能否完成生产经营目标，而且关系发电企业的持续健康发展。
　　(1)成本管理应落实责任制心。
　　(2)严格执行BFS++工单领料程序，“无工单”领料现象的发生。
　　(3)定期对备件和材料的使用情况跟踪检查，发现问题采取措施。
　　(4)根据检修现场工作量情况，及时进行人员和工器具调配，避免浪费。
　　(5)在施工过程中进行费用跟踪控制，定期地进行实际支出与预算值的比较；发现偏差，分析产生偏差的原因，采取措施。
　　(6)对施工过程中的费用支出作好分析与预测，定期通报检修费用发生情况及存在的问题。
　　(7)不得随意增减检修项目，项目的变履行变更手续。
　　(8)寻找通过采用、新工艺挖潜节约费用的可能性。