火力发电厂设备检修标准化管道

标准化检修是标准化管理、项目管理以及电力行业检修管理等管理思想、理念和方法相互融合、相互交叉而产生的发电企业检修管理方式，是新形势下的、适用的、具有较强实践意义的管理模式。
　　标准化检修是为了进一步规范发电设备检修工作，在总结了目前我国检修管理策略和检修过程中管理经验的基础上，结合我国目前大型火力发电企业的设备特点、检修水平、电网运行方式等实际情况而提出的，融合了定期检修和设备状态评估和设备缺陷故障为一体的优化综合性的检修模式。并且提出了在检修过程中的标准化管理体系，使检修过程管理在、质量、进度、成本、验收、总结、评价等各方面控制和规范，提高检修管理整体水平，降低设备检修成本，并设备、、经济和环保运行。
　　检修工程标准化管理是以程序为依据、以文件为载体、以全员、、全过程控制为手段，以便获得佳的检修秩序，实现既定的、质量、工期、费用等目标，从而恢复、保持甚至设备的设计性能标准，实现效益大化的检修管理模式。
　　一、发电设备检修管理模式
　　目前，我国发电设备的检修方式主要是定期预防性检修，再加上故障临时性维修，对状态检修也进行了部分的研究和应用，但是状态检修是一种的检修方式，根据目前我国火力发电企业的实际情况来看，状态检修存在很大的不确定性和局限性，所以并不能取代定期检修方式。由于检修方式的合理选择关系到整个设备检修管理工作的成败，它不仅涉及到检修对象的微观问题，更是涉及到经营、管理、技术的综合性问题，所以就我国现有的管理水平和技术水准来说，提出一种符合我国国情和实际需妥的、切实可行的检修模式是目前我国火力发电企业关注的问题。
　　结合机组运行状态、缺陷、故障等情况的优化综合检修模式，从而达到提高设备性，降低设备检修成本的目的。对大型火力发电机组，由于运用的都是新设备和，员工的认知和接受新事物的能力较高，发电设备状态诊断和故障预测的应用较广泛，在制定检修项目和周期时，可以对比各发电设备各项参数指标是否符合标准或行业标准中所规定的数值以及出厂规定值，在定期检修和状态监测结合的过程中，如果定期检修条件已达到，而设备的在线参数或缺陷率良好，则可以考虑适当推迟检修，延长检修周期；反之定期检修条件未达到，而设备运行状态不佳或存在问题，可以考虑提前检修，缩短检修周期。机组设备检修中，检修工具敲击扳手、听针等管理也应规范。
　　二、检修全过程标准化管理策略
　　发电设备检修方式的选择是检修管理工作的前提和基础，而设备检修过程中的管理低、管理方法的优劣是影响设备检修工程质量的重要因素，而的完成一次检修工程是每一个发电企业设备检修管理的目标，同时也是提高设备健康水平、设备性的关键。由于火力发电设备具有结构复杂，技术要求高，工序繁多等特点，在检修过程中如果计划安排不周、组织不严，往往会发生各作业之间的不协调，工期紧张、人力不足或部分停工待料现象，造成财力或人力的浪费，不能检修任务的按期保质的完成，所以对检修过程中的管理策略如质量管理、管理、进度管理、成本管理等均带来较大的挑战。
　　检修工程全过程的标准化管理策略和体系，是以程序为依据、以文件为载体、以全员、、全过程控制为手段，以便获得佳的检修秩序和环境，检修准备、施工、总结和评价四个检修阶段中的、质量、进度、成本、验收、总结、评价等7个方面的内容控制和规范，提高检修管理整体水平，降低设备检修成本，从而恢复、保持甚至设备的设计性能标准，实现效益大化的检修管理模式，并设备、、经济和环保运行。