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机床精细化检修工作

2020-02-04 02:07:47
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①精细化维修管理体系的目标
  管理目标是设备精细化维修管理的基础,它能引导组织全体员工形成共同奋斗的方向,管理目标的实现对设备维修经济效益、过程有效性和组织效率都有积极的影响。通常,设备维修管理的目标是追求设备寿命周期费用小和设备可用度大。针对高档数控机床维修管理中预防维修决策时机不当导致的维修过剩或维修不足现象,提出数控机床精细化维修管理的目标是:进行合理的预防维修决策,确定准确的预防维修间隔期,制定科学的维修计划,降低数控机床的停机时间,终提高其可用度。
  ②精细化维修管理体系的组织机构
  为了达到精细化维修管理的目标,必须将维修管理活动相应的工作职权和权限分配与落实到各职能部门。除此之外,为了保证设备资源的有效运行,还应建立专门的设备管理部门,负责设备的日常管理、更新报废等工作,设备管理部门由RMM推行委员会直接领导。
  ③精细化维修管理体系的制度
  数控机床精细化维修管理制度基于故障率特性的预防维修决策理论为基础,融合了预防维修和日本的全员生产维修的思想,侧重设备生产现场的维修管理,重视设备的正确操作和精心维护保养。重点是以检查为基础,通过对数控机床生命周期不同使用阶段的定期检查,提前发现设备故障,将设备故障消除于发生之前。数控机床RMM制度主要包括:规定各部门、人员的职责,规定设备资源管理的章程和方法,规定设备的日常管理和使用规范。其中,设备日常管理实行分级、分类的重点管理制度;设备使用规范强调设备的正确操作和精心维护保养,下面对这两项制度进行重点介绍。
  1)设备的日常管理
  设备的日常管理处于设备管理的后期阶段,工作内容主要是设备分类编号和设备使用报废。其中设备分类借鉴“关键的少数”思想,根据设备的维修性、价值和经济性等因素,把企业的生产设备分为A、B、C三类,所占比例为10%、30%、60%、重要度依次降低。日常管理工作突出A类设备重点管理,必须保证其经常处于良好技术状态,故障发生少,可用度高。与此同时,须加强B类设备管理,做好C类设备维护保养。
  设备的日常管理还包括对设备进行编号、登记造册和封存保管,对于某些超过规定使用年限的设备,或损坏后无法修复的设备,还需做好报废处理工作。
  2)设备的正确使用
  设备的合理使用和精心维护是设备维修管理中非常重要的一环,合理使用设备可以避免突发性故障和非正常磨损,延长设备使用寿命,大大提高设备使用效率。而对设备进行维护可以改善其技术状态,延缓设备劣化进程,消除潜在故障,保障设备稳定、安全地运行,从而提高企业经济效益。
  设备的合理使用包括:根据设备分类,安排相应技术水平的操作人员;根据设备技术能力,安排加工任务;建立健全的设备使用维护规章制度,如明确设备对工作环境的要求,加强操作人员技术培训等。设备的维护保养是设备维修管理的重中之重,必须建立规范的设备维护章程,确定合理的设备维修时机和维修方法。其中,关于设备的维修时机,即预防维修间隔期的确定;关于设备的维修方法,即设备的维修策略。当然这里所说的设备不仅仅是机床设备,也包括听针、敲击扳手等检修工具设备。
  ④精细化维修管理体系的工作流程
  要确保精细化维修管理体系的有效运行,必须要有一个合理的工作流程。RMMS工作流程的首要问题是明确管理目标和体系涉及的产品。论文研究的RMMS以数控机床为受控对象,以提高机床可用度为管理目标,以基于故障率特性的预防维修决策方法为理论支撑,对数控机床的生命周期进行维修管理。
  ⑤精细化维修管理体系的评审与控制
  对于数控机床进行精细化维修管理必须要有强力的手段进行评审和控制,从而确保机床的维修管理是按企业规定的章程正确实施。检核表是常用、简单、有效的评审控制方法,它可以体现精细化、系统化、标准化等众多思想。检核表法初主要用于新产品的研制开发,根据需要创造的对象或需要解决的问题,先列出有关问题,然后逐项加以讨论、研究,从而引导主体在创造或解决问题的过程中启迪思路、开拓思维想象的空间,产生大量的原始思路和创意。论文将检核表法引入数控机床的维修管理中,以数控机床全寿命周期为研究主线、以预防维修管理理论为基础、以每个阶段精细化检核项为技术核心,通过对机床全寿命周期过程的维修管理进行评审与控制,可以确保机床精细化维修管理的正确实施,终实现数控机床维修性、可靠性、经济效益齐增的目的。
  检核表的制定一般遵循如下过程:1)对检核表理论技术的研究;2)对产品寿命周期各阶段工艺规程的补充,此处的工艺规程与传统意义不同,它是指产品寿命周期各阶段为指导员工操作而制定的详细技术文件,作为企业标准发布执行;3)从工艺规程中提取关键检核项,建立检核表。

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