化工类设备检维修作业中的危害因素

我国《生产过程危险和危害因素分类与代码》将危害因素主要分为六类：物理性危害因素，化学性危害因素，生物性危害因素，心理、生理性危害因素，行为性危害因素和其他危害因素。
　　可以按照检维修的作业种类对危害因素进行分类分析。现场作业一般包括：用火作业、进入受限空间作业、高处作业、起重吊装作业、探伤、破土(路)、临时用电、一般施工作业等。
　　(1)用火作业
　　在炼化企业中，凡是动用明火或有可能产生火花的作业都属于用火管理的范围。动火作业是一项复杂、危险的作业活动，由于厂区内存在易燃易爆、的物料，动火的位置和条件千差万别，有的在地面上，有的在高空(塔、平台、管带上)和受限空间内；用火的部位有的是经过了清扫的装置或设备，有的是无法进行吹扫置换的，如带压堵漏；使用的工具不仅包括电焊机、气瓶，还有起重设备、照明等。因此，动火作业过程中存在着许多危害因素。比如，装置内动火作业的危害因素包括存在爆炸混合气、有毒物质、高空作业、金属烟尘等。动火作业工程中检修工具应选用工具，如听针、扳手等。
　　(2)进入受限空间作业
　　石油化工生产中的炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道及附属设施如烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的设施及场所等统称为受限空间，这些设备及容器经过运行、使用以后，需要人员进入内部进行检查维修、清扫等工作。因为首先空间内可能盛装过或积存、易燃易爆物质，如果工艺处理不，或者对需要进入的设备未隔离，导致可燃气体、气体残留或窜入等，若作业时对作业活动的危险性认识不足，采取措施不力，违章操作等，就可能发生着火、爆炸、中毒窒息事故，首先空间内可能有各种机械动力、传动、电气设备，若处理不当、操作失误等，可能发生机械伤害、触电等事故。当在受限空间内进行高空作业时，可能造成高空坠落。
　　(3)盲板的抽堵作业
　　石化设备或管道检修时，如果仅仅用关闭阀门来与生产系统进行隔离，往往不，在这种情况下，盲板是最的隔离手段。如果盲板本身有缺陷或者其材质、厚度达不到要求，或者安装不规范，如所加垫片不合格等，就有可能起不到的隔离作用。如果强度不够，在使用过程中可能会发生破裂，失去隔离的作用。盲板的拆装作业本身有可能发生物体打击、高空坠落、火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
　　(4)高处作业
　　高处作业是指坠落高度基准面2m以上(含2m)，有坠落可能的位置进行的作业。石油炼制装置多为多层布局，高处作业的机会比较多，如设备管线拆装、阀门检修更换、刷漆保温、仪表调校、电缆架空敷设等。高处作业，事故发生率高，伤亡率也高。在检维修过程中，由于作业环境的性，各种事故时有发生，其中以高处坠落事故居多。
　　(5)工业射线探伤作业
　　炼化企业现场工业探伤射线装置一般有X线机和放射性同位素射线探伤机。人员受到大剂量X射线的外照射后，可能引起外照射放射病。V射线探伤、拍片过程中，有可能发生放射源掉出、或输入输出时被卡住、被盗、丢失等情况，在发生放射源事故时需紧急疏散人群，排除故障等。为现场施工人员、作业人员的与健康，生产和施工顺利进行，对从事工业射线探伤的单位、作业人员，以及探伤现场管理单位和有关人员作出要求和教育。
　　(6)破土(路)作业
　　对炼化企业来说，破土(路)作业系指在生产厂区内部地面、埋地电缆、电信及地下管道区域范围内，以及交通道路、消防通道上开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等各种破土(路)作业。由于厂区地下生产设施复杂隐蔽，既有工艺管线，又有多种电缆，如动力电缆、仪表电缆、通讯电缆等，在开挖过程中，就有可能损坏电缆或管线，造成装置停工等事故。破土(路)作业的危害因素不坍塌、坠落，还有可能发生触电、装置停工，如果挖破工艺管线，还会发生着火、爆炸、中毒窒息等事故。
　　(7)厂区机动车辆
　　厂区机动车辆是指在生产厂内行驶的各种机动车辆，包括燃油机动车、电瓶车等。机动车辆不仅是一个流动的火源，而且有些机动车辆体积大、质量大。炼化装置及罐区内存在大量的易燃易爆介质，在正常生产及工作中，经常需要机动车辆进入生产装置区、罐区等运送物料，或者进行抢修、检修等施工作业，机动车辆不仅能引发交通事故，而且若车辆设施不完善，尾气所带的火花可能成为点火源，遇到易燃物泄漏，便可能引发火灾爆炸事故。炼化企业机动车辆的危害因素主要包括：机动车辆伤害、着火、爆炸、碰坏设备管线、压坏下水井盖和电缆沟盖板等。这类检修作业也需要使用工具进行检修。
　　(8)临时用电作业
　　临时用电一般包括检修、抢修用电、安装施工用电等在正式运行的电源上所接的临时用电。在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源，确属生产时，临时用电要同时按规定办理“用火作业证”和“临时用电作业许可证”。在工程施工中由于用电而导致的事故很多，主要表现为电气设备事故、触电事故、电气火灾事故、生产事故等。
　　(9)一般施工作业
　　一般施工作业是指在生产区域内进行新建、改扩建、检修、维修等施工作业项目。包括在生产区域进行建筑施工、装置维修、机泵仪表维修、设备、管线保温、场地清理、绿化、检修或抢修设备的拆卸和安装等各种作业。由于检维修等施工作业时间紧、作业环境条件差、交叉作业多，主要的危害因素有工作过程中对作业人员的机械伤害、物体打击、灼烫、中毒窒息等。
　　(l0)起重作业
　　炼化企业起重机械主要用于设备安装、拆卸之用，也有用于工艺生产中物料的输送。在起重作业中容易发生吊物坠落、挤压碰撞、机体倾翻、物体打击等事故。吊装作业人员在起重机和结构物之间或人在两机之间作业时，因机体运行、回转挤压、吊物或吊具在吊运过程中晃动、被吊物件在吊装过程中或摆放时倾倒可导致挤压碰撞事故。此外，如果操作不当，如超载、臂架变幅或旋转过快等，可导致起重机倾翻。