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化工设备检修中的危害因素来源

2019-12-01 14:32:49
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一般来说,危害的产生主要是由于物的不安全因素、人的不安全因素、作业环境因素和管理缺陷四个方面的原因。
  (1)物的不安全因素
  1)分析物的不安全因素
  物的不安全因素可以概括为物的不安全状态和物的故障(或失效)。物的不安全状态是指机械设备、物质等明显地不符合安全要求的状态。物的故障(或失效)是指机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。有时一种物的故障可能导致另一种物的故障,最终造成危险物质的意外释放。分析物的小安全因素应该从机械、设备、材料、装备、工具、建筑物、厂房等物质状态考虑。
  2)物的不安全状态有很多种表现形式,如零件、配件的标志不正确或不清楚,没有方向指示,容易装错;工作平台不稳定;锁定机构不合格;无防滑设施或防滑设施磨损;标签不合格或贴错;电源标志不清楚,高压电源无保护;听针、敲击扳手等检修工具不全,或放置不当。
  3)物的故障包括所用工具有过损伤、防爆听针损坏、修复不良的记录;零点校正有误;工器具如防爆扳手等,质量差,易损、易坏等。
  (2)人的不安全因素
  在安全工作中涉及人的因素问题时,主要有不安全行为和人为失误。不安全行为一般指明显违反安全操作规程的行为,这种行为往往直接导致事故发生。人为失误是指人的行为的结果偏离了预定的标准。
  1)不安全行为
  不安全行为主要是指违反企业内部的规章、制度,特别是违反操作规程。违章行为可以分为以下两类。
  无意违章:指由于人的认识、理解、判断失误,或疏忽、遗忘,或知识、经验不足造成的,是由于个人比较难以直接控制的因素造成的。无意违章又可分为认知型无意违章和过失型无意违章。
  有意违章:指行为人在明知法规或操作规程的前提下,由于某种需要而有意不按规章行事,不按规程操作,在整个行为过程中存在主观故意性。有意违章又可分为一般有意违章和情境有意违章。前者是违章者为了省力、省时、舒适或为了表现自己、逞能等而违章,后者是违章者在特殊情境下的违章,如快下班时检查者不认真检查就签字;监理人员看到操作人员很忙就主动放弃监理去帮忙操作等;现场负责人看到现场人手紧,就支配监理人员帮忙操作等。
  2)人为失误
  人为失误主要是指人的行为的结果偏离了预定的标准。各行各业的活动中都有人为失误。在维修工作中,由于故障诊断错误、维修操作失误等,有可能直接造成维修现场伤亡事故,或影响维修安全和维修效率,还可能给运行安全带来隐患。人为失误是人的秉性之一,是很难避免的。失误通常是由一系列相关的因素造成的,失误是结果,而不是原因。个人作为操作失误的当事人,个人本身存在的不利因素与失误密切相关。个人不利因素包括:个人的心理素质与作业要求相背;个人的生理特性不适应作业要求;健康状况不佳;自满或自卑情绪;个人能力、知识不够;人事环境不好;同事间压力等。
  (3)作业环境因素
  环境因素包括物理、化学和生物因素。作业环境因素主要指系统运行的环境,包括温度、湿度、照明、粉尘、通风换气、噪声、振动、有害辐射和有毒气体等。不良的作业环境会引起物的不安全因素问题或人的不安全因素问题。例如:
  1)强噪声使人疲劳,影响交流。
  2)过冷不便操作。
  3)过热使人反应迟钝。
  4)过湿使人难受,而且容易使硬件表面有湿气,影响操作。
  5)光线过强、过弱或有眩光,影响视力。
  6)大风、大雪天气下的场外作业,影响视力、听力、健康,行动困难。
  7)强振动影响读取数据,甚至影响站立作业。
  8)有毒、有害物质产生不良生理、心理反应。
  9)工作场所不整洁,影响操作精度、测量精度,影响可利用作业空间。
  10)安全设施不完善,如缺乏安全带固定装置等。
  (4)管理缺陷因素
  人员安排不合理,培训不到位、管理流程不合理、作业规程、书面安全工作程序等编制不恰当都是管理缺陷的因素,容易引发事故。
  1)任务/作业安排的缺陷主要有:工作负荷过重;作业变更、程序更改,或开始新作业;工作负荷过轻;作业持续时间过长;不同作业人员之间工作依赖性过大等。
  2)沟通障碍:维修工作中的信息沟通要求准确、及时,尤其是大型设备的维修现场,参与者多,工种多,合作联系多的特点决定了沟通不仅发生在相关的个人与个人之间、部门与部门之间、个人与班组之间、也包括人机对话。沟通可通过书面的信息交流(如填写或阅读作业票)、口头交流(电话通知、开班组会)、人的肢体语言(如手势、摇头或点头)、语言声调、感官等传达信息。
  3)操作所需信息欠缺:操作规程、各种规章制度、工作票或工作卡片、工作手册、有关设备的说明书、临时的公告、指令等,是操作者正确完成操作的依据,有人把这些称为“软件”,它是人一机器一环境系统中“机器”的一部分,是维修工作必须具备的。如果提供的这些信息本身不正确或不准确、不全面、不充分、不合适,都将直接导致操作失误或事故。操作所需信息有缺陷的情况包括信息本身有缺陷;规程的可操作性差;信息表达不易理解;信息的位置不当不利于查找等。
  4)领导管理不力:包括领导决策错误;管理层人事或机构变动频繁;管理方式方法欠妥当;用人不当;安全文化培训不力或培训有效性差等。

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