设备检修中的点检工作管理

一、点检工作的效率
　　(1)点检员上岗点检的有关规定：
　　①点检员每个工作日2.5小时以上的现场点检作业时间(抢修、检修、处理故障除外)。
　　②点检员应携带规定的工器具上岗点检。机械点检员应携带听音棒、手电筒、点检锤、敲击扳手、螺丝刀等简易工器具。电气点检员应携带听音棒、手电筒、点检锤、扳手、螺丝刀、尖嘴钳、电笔等简易工器具。仪表点检员应携带电笔、万用表、螺丝刀、梅花扳手、手电筒、尖嘴钳等简易工器具。已配备测振笔、测温仪等简易检测仪器的专职点检员应携带仪器上岗点检。
　　③点检员上岗时应按点检计划的检查内容及规定的点检路线进行现场点检作业。(2)点检员在点检业务中，应收集信息数据，并进行分析处理。
　　①点检实施中的点检结果。
　　②收集岗位操作人员提供的设备信息。
　　③收集设备故障的信息。
　　④收集委托外协单位或部门进行解体点检、点检、检测诊断的信息，根据以上信息和点检实绩做好点检的关联业务。修订点检和给油脂标准及按实际调整点检计划，编制与修订检修工程项目表，修改和补充备件、材料需用计划，对计划值、定修计划提出修改意见，对相关管理制度提出改进意见，对设备、备件、工程材料提出意见，对检修工艺及工器具的使用提出改进意见。
　　(3)点检员应按要求做好设备状态记录、检修一记录、设备故障及事故一记录等工作。
　　二、点检工作的组织与管理
　　(1)设备科对点检工作负有组织和管理责任，应组织好如下工作：
　　①健全点检员的岗位规范及岗位考核制度。
　　②组织贯彻点检班长负责制，施行标准化管理和自主管理。
　　③明确各点检班之间的分工和机、电、仪设备交接点分工。
　　④负责制订和修订本区域设备的维修技术标准。组织点检人员和技术人员完善设备点检标准、给油脂标准、检修标准等工作。
　　⑤定期检查点检人员的点检上岗情况和标准执行情况，进行的督促和考核，对点检员反映的问题要及时的解决。
　　⑥要掌握设备状态，研究分析本区域设备的技术问题和点检班组难以解决的故障隐患及失效因素，提出解决问题的对策措施，不断提高设备性能。
　　⑦为点检班组提供技术服务。
　　⑧每月定期组织点检实绩分析会，提出点检管理目标和设备技术指标，进行设备维修费用的控制管理，定期对点检班组工作进行评价。
　　⑨组织本厂的固定资产实物管理、故障及事故管理和检修管理。
　　(2)公司各管理部门要贯彻设备管理思想，以点检管理为核心，开展设备各项工作，为设备点检定修创造各项条件。
　　①设备管理和技术部门应深入点检班组，关注关键设备技术状态，支持点检班组长搞好设备状态分析，处理重大故障，组织对设备隐患和设备失效因素进行和攻关，并协助点检管理部门按设定的模式及标准化流程进行点检管理，协调解决反映出的问题。
　　②检修管理部门应为点检提供检修，在日、定、年修中指导和协调点检班组按期、保质完成计划的检修和检查项日。
　　③备件和资材管理及采购部门应为点检提供各项备件、资材服务，备件、资材质量。
　　(3)点检信息的交流传递
　　各部门点检信息传递的，公司生产部门、检修部门和各管理、技术部门应按各自的工作职责支持点检工作，各项点检、维修计划的实施。
　　点检管理不断深化，点检人员要建立以设备状态为基础的状态维修意识，加强倾向管理、点检工作，使管理项目的周期符合设备实绩状态，设备管理部门和技术部门要为点检提供与预知状态维修相适应的管理条件和状态检测手段。