水电站机电设备维护检修体制的发展过程

水电站设备维修体制是以生产为中心，为生产提供服务的一种维护检修体制，一般来说，水电站设备维护检修体制由五种具体的维修方法构成。
　　1、维修点检工具。维修点检工具一般分为普通工具和特种工具，其中特种工具包括工具和防磁工具等。一般作业环境下普通听针、敲击扳手等工具即可适应工作需要。而对于易燃易爆的工况下，须使用的工具，如听针、扳手等，避免在作业中产生火花，引发事故。而防磁工具则是在检修含磁铁设备或易被磁化环境下使用，防止工具被磁化而不利检修作业。
　　2、水电站维修预防。维修预防是一种很的技术管理的理念，它注重从产品设计制作阶段开始就去认真考虑相关设备的性和维修性问题，从根本上去阻止故障和事故的发生，进而去减少或避免设备的维修。
　　3、水电站的事后维修。事后维修是在设备出了故障再去维修。采用这种维修方法的原因主要是设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部检查出来，造成了设备故障在日常生产中常有发生；相比其他维修方法事后维修方法比较经济，对于一般的设备来说可以选用这种维修方法。但对于重要设备来说，如果还是选用这种维修方法，设备故障就有可能增长、维修时间长、维修费用高了。
　　4、水电站改良性维修。改良维修就是不断地去利用的工艺方法和技巧，去对设备进行技巧性改革，去纠正设备的设计某些不完善，提高它的性、性和可维修性，进一步提升设备的运转率。设备的性总是相对的，总会有某些不足之处和可以改良的地方，在维修同时对设备进行技术性改革，使设备的性能更完善。
　　5、水电站的预防性维修。预防维修应该是以对设备检查为主的，设备故障越早发现，越早排除，就越能减少故障的停机时间。预防维修包含定期维修和状态维修，状态维修就是利用检测、监测和诊断的技巧，对设备工作状态进行预测，并且有针对性地安排维修，为了避免或减少故障停机事先排除故障苗头。有预见性的预防维修可以减少设备的故障，可以节省维修时间和费用，从而逐步形成了预防性维修的概念。美国通用电气公司和杜邦公司针对预防性维修存在的过剩维修和维修不足并存的问题，并将预防维修制度发展成为了生产维修。生产维修除保持日常保养之外，还包含事后维修、预防维修、改良维修和维修预防等等。针对水电站不同的运行设备及应用情况，可以考虑采用不同的维修方法。预防性维修和预见性维修往往是定期对运行设备进行的较大规模的检查与修理的(如枯水期大修和平时小修)。
　　前苏联在二十世纪五十年代形成的一种设备维修理论和制度，在中国各企业中应用最广，现在发电企业主机设备还普遍采用。其理论依据是设备组成单元的磨损规律。该理论认为：在规定的工作范围和环境条件下，设备的磨损是与其使用时间成比例的，磨损量是使用时间的函数。通过计算磨损周期，对设备中某些零部件做出预防性的维修计划，使得在零部件达到允许磨损之前，就通过有计划的修理和维护以避免急剧磨损而造成的事故性故障。
　　计划预防修理规定设备修理按计划进行，由于设备的重要程度和结构的一繁简程度不同，以及对零件使用寿命的掌握程度不同，因而规定了三种不同的实现计划修理的方法。
　　种是标准修理法。标准修理法也称强制修理法，是对设备的修理日期、类别和内容，都按标准预先做出计划，并严格按照计划进行修理，而不管设备零件的实际磨损情况及设备的运转情况如何。标准修理法有利于做好修理前的准备工作，缩短修理时间，设备正常运转。该方法一般适合发电厂主机和主要辅助设备的维修。
　　种是定期修理法。定期修理法是根据设备实际使用情况，参考有关修理定额资料，制定设备修理的计划日期和大致的修理工作量。确切的修理日期和修理内容，则根据每次修理前的检查，再作详细规定。
　　第三种是检查后修理法。检查后修理法是事先只规定设备的检查计划，而每次修理的时间和内容，则根据检查结果及以前的修理资料来决定。采用检查后修理法，可以充分利用零件的使用期限，修理费用较低。但由于每次修理均是根据检查结果，则可能由于主观判断错误，而做出不正确的决定，而且也不容易做好修理前的准备工作，从而延长设备修理停歇时间。这种方法一般在缺乏修理定额资料时，或对简单、不重复的设备维修时采用。