大型石化设备停工检修成本管理

一、装置停工检修成本管理存在的问题
　　1、没有处理好进度、质量、与成本之间的关系
　　(1)由于装置停工检修工期紧迫，前期准备工作又不充分，检修施工单位盲目地为了赶工期，无视质量和要求，导致检修施工质量不合格而返工，或者忽视造成人员伤亡事故，严重影响企业的经济效益和社会效益。
　　(2)如果在检修施工过程中，施工企业为了赶工期而盲目增加机械设备和施工作业人员，很可能会导致窝工浪费。另外，在检修施工过程中，如果为了检修施工质量，采用了不经济的技术措施，也会导致施工成本加大。
　　2、材料管理存在的问题
　　(1)主材
　　石油化工装置停工检修所用主材基本都是甲供材料，对检修施工单位而言没有采购环节。但是从业主仓库领用后，由于检修现场施工平面布置不合理，材料堆放不规范，容易产生二次倒运，不但提高检修费用，而且影响现场文明施工。
　　(2)辅材和消耗材料
　　装置检修过程中常用辅材和消耗材料，包括焊材、氧气、乙炔、砂轮片、手套等，这些都是在定额用量内包干，由检修施工单位自行采购使用。由于项目部全员成本意识不强，容易出现超定额用量，增加施工成本。
　　(3)工具
　　基本检修工具包括梅花扳手、听针、钳子等。由于石化设备工作环境多数属于易燃场所，所以工具选用无火花的工具，例如梅花扳手、听针等。
　　3、奖励机制不到位
　　目前有些检修施工企业，对装置停工检修项目施工管理的考核标准，主要还是强调质量和工期目标，对施工成本考核不到位。给项目部和项目经理的奖励，跟项目收益也不成正比。这种成本管理责任制不落实的做法，无法调动有关人员的积极性，会给成本管理工作带来损失。
　　二、装置停工检修成本管理对策措施
　　1、技术措施
　　(1)确定合理经济的施工方案和施工工艺。要结合检修施工项目的特点，制定、、经济的施工组织方案，以达到降低施工成本的目的。要根据图纸和技术资料对检修施工技术措施、设备材料的运输路线、吊装方法、现场施工环境、人力资源调配等进行认真分析和比较，以优化施工方案，合理配置生产要素。
　　(2)要在检修施工过程中采用各种提高工效、降低消耗的新工艺、、新设备、新材料。
　　(3)要按施工规范及操作规程进行检修施工，把好质量关，做到检修作业一次合格，避免因返工投入不的人力、物力、财力等加大检修施工成本。
　　2、人工成本控制措施
　　(1)劳动施工组织。根据检修工作之间在时间上和空间上的安排和相互配合关系，合理组织施工，减少窝工浪费。
　　(2)提高劳动生产率。通过加强技术教育、技术培训工作，提高检修施工作业人员的技术水平，提高班组的施工组织管理能力，不断提高劳动生产效率。
　　(3)实行严格的奖惩制度。加强对职工的管理，项目部要制定严格的奖惩制度，并落实实施，把人的积极性调动起来，使各生产要素不断优化，达到节约成本的目的。
　　3、机械使用费的控制措施
　　在大型石油化工装置停工检修项目中，越来越多的业主开始采用机械使用费包干的模式。即使对机械使用费不进行包干，也在合同中明确规定只给予超过150吨的大型起重机等给予签证，其它机械按定额套取的办法。因此，控制好机械使用费，是降低检修施工成本的措施。
　　(1)施工机械配备受检修工程特点、现场条件、施工方案、工期要求等诸多因素的影响，因此需要项目部专人对机械的配备、使用情况进行综合管理，通过提高设备利用率，降低机械设备使用费。
　　(2)对由外部租赁的大型吊机等机械的使用，特别要做好前后施工工序的衔接，提高其利用率，减少施工中所消耗的机械台班量。
　　4、材料使用控制措施
　　材料要合理堆放，减少和避免产生二次倒运费，加强防盗工作。改进辅材的采购、验收和保管工作，减少损耗，厉行节约。
　　5、工具使用
　　工具使用应遵循检修作业手册，工具使用完后，须收纳在指定的工具存放处。常用工具必然存在磨损，因此定期更换新的工具可能会关系到设备的顺利检修，例如听针此类较为灵敏的的工具。
　　6、组织管理措施
　　(1)增强全员成本意识，成本管理。要注重发挥广大员工的主观能动性，在成本观念上要更新，树立竞争和效益观念。
　　(2)落实成本管理责任制。以检修工程实物量为基础，按照和班组的分工进行分解，形成各、各班组的责任成本。严格落实成本控制奖惩制度，使施工成本管理落到实处。
　　(3)索赔签证管理。对于石化装置停工检修项目来说，索赔签证是一项很重要的工作。一方面由于业主检修计划不会造成很多漏项，另一方面由于设备内部检修等隐蔽项目多，业主提供的检修计划内容粗略，时间一长双方很容易对检修工作内容产生异议。大型吊机等机械使用台班的签证如果不及时，也容易造成双方各持一词，可能造成业主对现场使用台班不予确认。因此搞好索赔签证，是项目部施工技术人员的一项重要任务。