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防爆工具的材质和高危地区使用注意事项

2019-09-01 07:16:31
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扳手是我们生活中经常会用到的工具,扳手使用的钻头选择也是很重要的,可以地提高生产扳手的效率和产品质量。

扳手经滚磨光整加工后表面光洁铮亮,其表层的活跃金属分子赤裸暴露在空气中很快氧化变黑,继而生锈,原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了电化学腐蚀所的一层电解质溶液。水的电离度虽小,但仍可电离成氢离子和氢氧根离子,这种电离过程随温度升高而加快。同时水中还溶解有二氧化碳、二氧化硫等,都极易与水结合。工具中有扳手以及锤以及钳子等等有各种各样的工具就是为了方便我们的生活。

扳手又称无火花工具;工具不能起火,起火的不叫工具。扳手是新老顾客值得信赖的产品。扳手是锻件产品,是经过摩擦压力机压延而成;其内在质量,不会有缩松、不会有沙眼,不易弯曲、不易折断、等现象,其扭力,抗拉强度,机械性能等都增大了;扳手作为一种常用类工具,种类很多,主要有:单头呆扳手、双头呆扳手、撬棒呆扳手、敲击呆扳手、单头梅花手、双头梅花手、撬棒梅花扳手、敲击梅花扳手、呆梅两用扳手、活扳手、套筒扳手、棘轮扳手、油桶扳手、阀门扳手、F扳手、内六角扳手、皮带扳手、管子扳手(管钳)、钩形扳手、组合扳手等。扳手类手动工具的日常使用及维护保养:虽然各类扳手操作和使用比较简单,但是日常的使用与保养要注意,因为扳手工具的各类扳手,都具有不同的额定强度,严禁加套管等其他加长力臂的超负荷使用,除敲击扳手类外不得用以敲击,以免引起因超载断裂和变形,影响正常使用。

工具如敲击扳手的主要材料是铜,而铜的导热性能非常好。为什么普通钢制工具在使用时撞击和磨擦会产生火花(微小金属颗粒燃烧),主要是钢里含有很高的碳,在摩擦和撞击时,短时间内集聚的热量不能及时被吸收和传导,热量集中到摩擦和撞击时产生的微小金属颗粒上,飞溅出来就是火花(颗粒燃烧)。随着摩擦或撞击的快慢以及接触的轻重程度不同,火花的多少和大小也不同。而我们用锉刀锉材料或用锯条锯材料时,几乎看不到火花,因为这种情况下热量能被及时吸收和传导。根据这种情况,如果我们用钢制工具去松紧用材料做的螺母或用钢制工具去和材料做的工件接触时,我们同样看不到火花,这和用工具去接触钢制工件一个道理。由此可知,工具的性能不是的,不是不会产生火花,只是火花(颗粒燃烧)产生的热量不足以引爆可燃性气体而已。

制作工具的材质主要有

1、铝铜合金(俗称铝青铜)工具,如敲击扳手,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属,组成铜基合金。

2、铍铜合金(俗称铍青铜)工具,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属,组成铜基合金。这两种材质的导热、导电性能都非常好。铝青铜经热处理后其硬度和,与铍青铜相差无几都能达HRC30o以上,铍青铜没有磁性,可应用于强磁场环境。铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的工具。

3、J892铜合金工具适用于各类各级爆炸性气体场合使用。一般生产中,J892铜合金材料处理后硬度比铍青铜材料还要偏高,接近于钢制工具产品的硬度。

工具在高危地区使用注意事项

工具通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手等工具在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源,所以这些工具不能在易燃易爆场所使用。在易燃易爆场所使用的工具由不发生摩擦、撞击火花,甚至不能产生炽热高温表面的特种材质制成,这样的工具称为工具。钢铁材料具有较高的强度和硬度,适合于制造工具,而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明,恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。

1、扳手、管钳子以小代大,加套管或加长套管使用造成扳口变形、断裂,扳手柄部弯曲、变形、断折;非敲击扳手如活扳手当做铜锤使用会造成扳手头部变形等等。

2、手动套筒头使用在风动工具上进行操作,能够导致套筒头方孔的位置有破损,当在风动作业时应选择风动套筒系列。

3、钳子头部当作锤子使用,会致使钳头出现凹痕或钳口不能正常咬合,做敲击工作时请选用适当的铜锤类等敲击工具。在弯折大强度线材、板料时使用尖嘴钳子,同样会造成尖嘴钳子口出现伤痕或钳头出现咬合不合适等现象。

4、棘轮扳手进行敲击扳手或者是套加长操作,能够使得手柄与工作断出现凹痕,这种状况好是使用T型滑行头手柄加套筒、F型扳杆、弯柄型扳杆或者是选取规格大的棘轮扳手进行扭矩的增加。

5、一字螺丝刀当做小型撬棍或扁铲、凿子、錾子类使用,会造成手柄部松动与工作端脱节或断裂,或者以小代大都可能会造成螺丝刀工作端刀口出现伤痕或损坏。


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